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熱熔機的工作原理

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熱熔機與熱板機的區(qū)別

熱熔機廣泛被當做專用機或配合自動機使用，采用高性能加熱器與高精密度熱電偶，能準確控制加熱溫度，能使加工穩(wěn)定化和效率化。熱熔機對產(chǎn)品的材質(zhì)要求不是很高，一般的塑料基本可以焊接。熱板機采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。
振動摩擦機主要的應(yīng)用范圍有哪些方面？

振動摩擦機適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復(fù)運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。振動摩擦機振動焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。振動摩擦焊接機在汽車上的應(yīng)用最主要的體現(xiàn)在發(fā)動機進氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾件及車燈。
熱板機主要的基本配置有什么使用？

熱板機主要的基本配置有什么使用？熱板機：利用電熱熔化原理,準備控制溫度變化,配以完善的機械裝置來達到完美焊接,彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復(fù)雜的塑料工件焊接。熱板機 1.采用人機界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)，機器動作無誤，操作方便、安全。 2.數(shù)字式的PID溫度控制功能，熔接溫度更加穩(wěn)定。 3. 以直線導軌承載熱模，精密度高，品質(zhì)有保障。 4. 采用油壓緩沖減震系統(tǒng)，噪聲極小。 5.速度快、省人工、效率高、比傳統(tǒng)快一倍。 6.焊接深度可調(diào)，根據(jù)塑料件外觀及
帶你了解影響超聲焊接成功的五個因素

超聲波焊接的基本原理是將高頻電能轉(zhuǎn)化為高頻振動的機械能。這種往復(fù)振動傳遞給熱塑性塑料或金屬，與塑料、塑料和金屬或金屬界面產(chǎn)生摩擦和熱量。影響超聲焊接成功的因素有很多:模具(包括上焊頭和下底模)、頻率、材料、焊縫設(shè)計、焊接參數(shù)和零件注塑。本文介紹了五個主要因素。1.焊接系統(tǒng)的頻率典型的超聲焊接系統(tǒng)有頻率15Khz、20Khz、30Khz、35Khz和40Khz。根據(jù)產(chǎn)品尺寸、內(nèi)部部件類型、強度和外觀，選擇合適的焊接頻率。2.材料對于塑料的超聲波焊接，只適用于熱塑性塑料的焊接。因為它們可以在特定的溫度范圍內(nèi)熔化。熱固性塑料加熱時降