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帶你了解影響超聲焊接成功的五個因素超聲波焊接的基本原理是將高頻電能轉化為高頻振動的機械能。這種往復振動傳遞給熱塑性塑料或金屬，與塑料、塑料和金屬或金屬界面產(chǎn)生摩擦和熱量。 影響超聲焊接成功的因素有很多:模具(包括上焊頭和下底模)、頻率、材料、焊縫設計、焊接參數(shù)和零件注塑。本文介紹了五個主要因素。 1.焊接系統(tǒng)的頻率 典型的超聲焊接系統(tǒng)有頻率15Khz、20Khz、30Khz、35Khz和40Khz。根據(jù)產(chǎn)品尺寸、內(nèi)部部件類型、強度和外觀，選擇合適的焊接頻率。 2.材料 對于塑料的超聲波焊接，只適用于熱塑性塑料的焊接。因為它們可以在特定的溫度范圍內(nèi)熔化。熱固性塑料加熱時降解，不能用超聲波焊接。 3.焊接接頭設計 影響超聲波焊接的最關鍵和最重要的因素是接頭設計。當零件處于設計階段時，工程師應仔細考慮和評估。焊接接頭設計多樣，各有特點和優(yōu)點。選擇什么樣的設計取決于塑料類型、零件幾何形狀、焊接要求、注塑能力和外觀要求。 _DSC4991 4.工裝和焊頭 一般來說，客戶會選擇與焊機相同品牌的工具和焊頭。事實上，只要焊頭頻率與設備相同，其他品牌提供的工具和焊頭就可以自由選擇。 鋁合金、鈦合金和硬金、鈦合金和硬合金鋼。工具材料可選擇鋁合金、不銹鋼和樹脂模具。如何選擇材料，一般應考慮塑料類型、材料玻璃纖維含量、接頭結構和尺寸、焊接強度和使用壽命。例如，硬合金鋼焊頭是延長壽命的最佳選擇。 5.焊接參數(shù) 在焊接過程中，焊接參數(shù)會影響焊接結果。這些參數(shù)包括振幅、焊接壓力、觸發(fā)壓力、焊接距離以及焊接能量。不同類型的塑料需要不同的振幅大小。振幅可以通過軟件中百分比設置進行微調(diào)，或者通過更換不同變比的調(diào)幅器進行大范圍調(diào)節(jié)。焊接壓力可以通過旋鈕或者軟件設置進行調(diào)整。觸發(fā)壓力是指當焊頭壓住產(chǎn)品后，壓力達到某個設定值時，設備開始發(fā)超聲，該值可通過旋鈕或者軟件設置進行調(diào)整。 上一篇旋熔機參數(shù) |
