只要我們掌握了正確的方法，就能提高超聲波塑料焊機(jī)的生產(chǎn)效率。主要有兩部分：

一、做好校模；

二、做好機(jī)器的維護(hù)工作。

如何做好校模？

1、將塑料零件放在底座中調(diào)節(jié)氣壓2Kg左右，使用焊頭升降開關(guān)對(duì)準(zhǔn)上下觸摸。

2、超聲擇合適的焊頭與塑料件之間的距離時(shí)，超聲波焊機(jī)鎖緊機(jī)架固定把手。

3、調(diào)整限位螺栓，使焊頭下降并壓緊塑料件0.2mm左右空間。(對(duì)于焊接深度要求較高的塑料零件，這個(gè)空間相應(yīng)增加)。

4、調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣品。

5、觀察樣品。如果發(fā)現(xiàn)焊接不均勻，需要仔細(xì)調(diào)整底座的平衡。一般原則是焊接部位熔化越嚴(yán)重，應(yīng)降低。將紙張放在底座的相反位置，以提高底座的相應(yīng)位置，使塑料部件與焊頭一致。

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如何做好機(jī)器維護(hù)？

1、不要將人體壓在發(fā)振的焊頭上，以免燒傷。自動(dòng)操作中遇到危險(xiǎn)時(shí)，請(qǐng)按緊急上升按鈕(EMER GENCY STOP)。

2、不同公司設(shè)計(jì)的焊頭安裝焊頭。

3、在操作過程中（負(fù)載狀態(tài)），振動(dòng)表不得超過紅色區(qū)域（標(biāo)準(zhǔn)焊機(jī)），以降低壓力，減少輸出段數(shù)，調(diào)整音波調(diào)整。如果調(diào)整后仍不能降低，請(qǐng)聯(lián)系制造商進(jìn)行處理。

4、機(jī)器振動(dòng)子及發(fā)振機(jī)內(nèi)有高壓線路，除了外部作業(yè)調(diào)整之外，使用客戶請(qǐng)勿做機(jī)內(nèi)之修護(hù)。

5、振動(dòng)子和擴(kuò)大錐不得超過360°旋轉(zhuǎn)，避免扭斷高壓線。

超聲波焊機(jī)中的焊接功能和功率是一種技能組合，不能傾向于一方。然而，用戶通常在沒有組合的情況下取向于生產(chǎn)速度。僅僅因?yàn)樗麄冓s貨，根據(jù)這種生產(chǎn)速度的要求，就必須增加焊接氣壓，縮短焊接時(shí)間、緩沖時(shí)間和硬化時(shí)間。這樣，我們就可以通過目視檢測(cè)產(chǎn)品達(dá)到產(chǎn)品焊接后的需求尺度和藝術(shù)線的外觀。然而，目前，由于氣壓和氣缸下降速度讀取的強(qiáng)制壓力，氣缸下降緩沖焊接沒有被用來達(dá)到塑料的熱熔效應(yīng)，而是呈現(xiàn)硬擠壓效應(yīng)，而不是完全熔化。目前，產(chǎn)品外觀簡單變白變形，最重要的是焊接強(qiáng)度損失至少20%。

超聲焊接的功能和效率是技術(shù)上的結(jié)合，不能偏向一側(cè)，但用戶通常只是將生產(chǎn)速度定向?yàn)椴唤Y(jié)合，基于這種生產(chǎn)速度，需要定向，這將增加焊接氯的壓延，縮短焊接時(shí)間。對(duì)于這樣的時(shí)間、緩沖時(shí)間和硬化時(shí)間，我們可以檢查產(chǎn)品是否符合焊接后所需的尺寸和外觀。為了達(dá)到塑料的熱熔效果，但表現(xiàn)出硬擠壓效果而不是完全熔化，產(chǎn)品的外觀容易變白變形，最重要的是焊接強(qiáng)度至少是20％丟失，因此在超聲焊接中，設(shè)置硬件（如氧氣瓶緩沖調(diào)節(jié)、靜壓），然后設(shè)置動(dòng)壓、焊接、延伸、硬化、功率段等，有效發(fā)揮功能與生產(chǎn)效率的結(jié)合。